Le bac de rétention récupère les fuites et écoulements accidentels des produits polluants ou dangereux stockés en entrepôt : diluants, acides, bases, hydrocarbures, résines, huiles. Il protège vos installations, vos équipes et l’environnement, et devient obligatoire dès que vous stockez des liquides dangereux. Tous nos bacs sont conformes aux normes européennes ; le choix de la solution se fait selon le type de produit stocké.
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Caractéristiques techniques
| Caractéristique | Valeur |
|---|---|
| Matériaux | acier galvanisé ou peint ; polyéthylène (PEHD) pour les produits corrosifs |
| Capacités de rétention | de 20 L (bidons) à plus de 1 000 L (cuves IBC) |
| Formats | bacs pour 1 à 8 fûts de 220 L, plateformes de rétention, bacs pour 1 à 2 cuves IBC de 1 000 L |
| Dimensionnement | 100 % du plus grand contenant ou 50 % du volume total stocké (valeur la plus élevée) |
| Compatibilité produits | acier pour hydrocarbures et huiles ; PEHD pour acides, bases et corrosifs |
| Options | caillebotis amovible (plastique ou acier galvanisé), rehausses, versions mobiles, box de rétention grillagé fermant sous verrou |
Comment dimensionner un bac de rétention ?
Le volume de rétention obligatoire se calcule à partir des contenants stockés :
- Règle générale : retenir au minimum 100 % du volume du plus grand contenant, ou 50 % du volume total stocké
- Choisir le matériau selon le produit : acier pour hydrocarbures et huiles, PEHD pour acides, bases et produits corrosifs
- Prévoir un caillebotis amovible pour poser les fûts et faciliter le nettoyage du bac
- Associer la rétention au rayonnage : bacs sous racks et platelages de rétention intégrés aux palettiers
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